18650鋰電池生產(chǎn)包括前端和后端,這篇文章不是介紹生產(chǎn)鋰電池的,是介紹如何去做鋰電池組,說白了就是18650鋰電池組裝需要的設(shè)備。
外購的電芯進(jìn)行檢測>>>電芯配對>>>貼青稞紙>>>鋰電池點(diǎn)焊>>>成品綜合測試>>>成品老化測試
與之對應(yīng)的設(shè)備有:電池分選機(jī)>>>電池貼青稞紙機(jī)>>>電池點(diǎn)焊機(jī)>>>成品綜合測試儀>>>成品老化柜
所需要的設(shè)備有:容量檢測儀和電芯自動分選機(jī)。
有的朋友可能會問了,外購的電芯,電芯廠已經(jīng)做好了分選,為何還需要電芯檢測和電芯配對,這不是多此一舉嗎?
其實(shí)不然,按理說,電芯廠出廠前都需要恒溫恒濕放置15天以上,可是很多電芯廠并沒有進(jìn)行這個工藝。而且,電芯在運(yùn)輸、裝車、卸車也或多或少都會對電壓、內(nèi)阻造成一些影響。所以,為了保證電芯的一致性,必須要進(jìn)行電芯自動分選。
容量檢測儀:檢測電芯容量、倍率、循環(huán)次數(shù)、是否滿足使用要求
電池自動分選機(jī):將電芯按照設(shè)定好的區(qū)間范圍來進(jìn)行篩選配對,保證每一串每一并的電池內(nèi)阻電壓的一致性
自動貼青稞紙機(jī)設(shè)備的作用,是用來給18650電池絕緣的,分選完電芯的下一步就是為鋰電池貼絕緣面墊的青稞紙機(jī)。鋰電池轉(zhuǎn)到固定位置,然后貼青稞紙機(jī)本身自帶的切刀會把青稞紙切好,這樣就完成貼青稞紙的流程了。
青稞紙貼好了,接下來就是需要給鋰電池進(jìn)行點(diǎn)焊了。將鋰電池點(diǎn)焊機(jī)設(shè)置好參數(shù)之后,把裝好鋰電池的模具,放到點(diǎn)焊機(jī)操作平臺上。點(diǎn)焊機(jī)會根據(jù)你設(shè)置的參數(shù)進(jìn)行點(diǎn)焊。一般來說,只要前面支架配裝的好,焊接出來不會有什么問題的。這樣點(diǎn)焊好之后是半成品的鋰電池,后面需要裝鋰電池保護(hù)板,需要對鋰電池進(jìn)行充放和老化測試。
鋰電池綜合測試設(shè)備是一款快速準(zhǔn)確測試成品電池性能的設(shè)備,系統(tǒng)采用32位ARM處理器,電壓、電流采用16位AD轉(zhuǎn)換器,相比同類設(shè)備測試速度快、測試精度高、支持多臺設(shè)備同時操作。廣泛用于汽車電子、航空航天、船舶、太陽能儲能、電動自行車、電動摩托、后備電源電池、通信電源等動力電池組生產(chǎn)和科研實(shí)驗(yàn)測試。
鋰電池綜合測試設(shè)備主要功能:
開路電壓、交流內(nèi)阻、放電測試、放電過流測試、短路保護(hù)測試、充電測試、充電保護(hù)測試等。
通過對電池組的充放電循環(huán)檢測電池是否合格
1、充電功能:具有恒流恒壓充電功能
2、放電功能:具有恒流放電功能
3、充放電接口:完全滿足電池包充放電銅扣和充放電分口的要求
4、檢查電壓保護(hù):通過對電池充放電,可檢測電池的充電保護(hù)和放電保護(hù)是否起作用。
5、記錄充電容量和放電容量,查看充放電老化曲線圖
6、控制系統(tǒng)
老化儀的軟件系統(tǒng)采用經(jīng)典成熟的C/S模式,通信方式有串口和網(wǎng)絡(luò)兩種方式,串口可以實(shí)現(xiàn)短距離若干臺儀器準(zhǔn)確通信,網(wǎng)絡(luò)可以實(shí)現(xiàn)長距離多臺儀器準(zhǔn)確通信,在網(wǎng)絡(luò)模式下,一臺服務(wù)器可以控制最多254臺儀器,實(shí)現(xiàn)了多臺儀器的統(tǒng)一操作。
7、管理軟件
基于Windows操作界面,采用MYSQ數(shù)據(jù)庫存儲測試數(shù)據(jù),極大方便工作人員在線查詢數(shù)據(jù)和導(dǎo)出數(shù)據(jù),按電池條碼碼、時間、設(shè)備號可以查看充放電老化曲線圖,同時可以導(dǎo)出曲線圖。
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